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水泥制造行业
熟料生产线工艺特殊性要求
熟料生产线产生的废气一部分通过增湿降尘外排放到大气中，另一部分到生料系统烘干生料水分，作为循环风再次利用。因为生料系统产量或者谷峰电价等因素发生生料停车现象。
生料磨运行中测得窑尾废气温度在90°左右，生料系统停车中测得窑尾废气温度大约在180°左右。由于温度的频繁变化，另外窑尾烟囱一般钢制烟囱居多，刚性差，摆动幅度大，是市面上常规的防腐材料失效的根本原因。
瑞特高温防腐材料和市面上的防腐材料相同点
和市面上的重型防腐材料保持相同之处的是鱼鳞迷宫结构，并通过优化颗粒匹配，扩大迷宫蒸汽渗透效应。
和市面上现有的防腐材料不同之处
1.不是油漆，是一款高温耐重腐蚀的涂层，不适合设备外部使用，因为只能成一种单一黑色。
2.是应对大气污染攻坚，国家要求水泥熟料生产企业排放废气脱硫脱硝后废气处理设备内部腐蚀而针对性开发的一款高新产品。
3.吸纳了有机与无机杂化聚合技术，是一种高交联密度的三维空间立体结构。
瑞特高温防腐材料同高温油漆和玻璃鳞片胶泥材料的不同之处
1.通过高分子硅材料的添加提高成膜物质的温度，代替乙烯基成膜物质，使材料使用温度成倍增加，石墨质高温
涂层使用温度达到200℃。
2.通过添加石墨烯基材料是石墨质高温涂层具有高导热性，导电和良好的延展性。根本改变了高温油漆，玻璃鳞
片材质由干温度变化(生料磨停车时期)产生热振或者热膨胀不一致而防腐材料离鼓或者龟裂的现象。解决气体
流动的过程中产生的正负电荷累计而造成的电化学腐蚀，从而镂空或者穿透基材。
3.添加金刚石(棕刚玉粉)使石墨质高温涂层耐碱性尤其突出，抵抗废气中氮氧化物遇到空气中的水分形成硝酸腐蚀和碱性皂化现象。
4.通过加入辅助助剂纳米碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝等高硬度陶瓷粉状物质，使其整体强度和韧性更高，材料中碳元素的高润滑性给涂层带来极低的摩擦系数，耐磨性要比高温油漆、玻璃鳞片等材料提高三倍以上。
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